廣東儲(chǔ)罐防腐的方法主要包括以下幾種：

1. 表面處理：儲(chǔ)罐鋼板的表面處理是防腐除銹的第一步，目的是去除表面的氧化物和污垢，銹蝕、舊漆層等物質(zhì)，使得儲(chǔ)罐壁面達(dá)到良好的潔凈度，為后續(xù)的防腐涂層提供良好的附著力。 

2. 防腐涂層：在表面處理完成后，需要對(duì)儲(chǔ)罐壁面進(jìn)行防腐涂層的施工。常見的防腐涂層包括底漆、中間涂層和面漆，其主要成分為環(huán)氧樹脂、聚氨酷、酚醒樹脂等。這些涂層具有良好的耐腐蝕性能和耐磨損性能，可以有效地保護(hù)鋼板不受腐蝕和氧化。 

3. 防腐蝕材料：除了防腐涂層外，還可以在儲(chǔ)罐鋼板表面貼附防腐蝕材料，如聚乙烯薄膜、玻璃纖維布等這些材料具有良好的耐腐蝕性能和耐磨損性能，可以有效地隔離鋼板與外界介質(zhì)的接觸，延長(zhǎng)鋼板的使用壽命。 

4. 陰極保護(hù)：對(duì)于埋地儲(chǔ)罐或者在潮濕環(huán)境中使用的儲(chǔ)罐，可以采用陰極保護(hù)的方法進(jìn)行防腐除銹。陰極保護(hù)是通過(guò)在鋼板表面施加外電源，使鋼板成為陰極，從而減少鋼板的腐蝕。 

5. 定期檢測(cè)：為了保障儲(chǔ)罐鋼板的防腐除銹效果，需要定期對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)的內(nèi)容包括防腐涂層的附著力、密度和厚度等，以及鋼板表面的腐蝕情況。通過(guò)定期檢測(cè)，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并采取相應(yīng)的修復(fù)措施，確保儲(chǔ)罐的安全運(yùn)行。 

6. 高分子復(fù)合材料修復(fù)工藝：高分子復(fù)合材料現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)技術(shù)即節(jié)省時(shí)間又可降低修復(fù)費(fèi)用。高分子復(fù)合材料有著優(yōu)異的粘著力和耐腐蝕性能，防止整個(gè)管板表面，尤其是焊縫部位進(jìn)一步腐蝕滲漏。 

7. 防腐蝕涂料：如RLHY-9036儲(chǔ)罐內(nèi)壁專用耐酸堿防腐涂料，具有優(yōu)異的耐酸防腐性能，適用于儲(chǔ)罐的長(zhǎng)期防護(hù)。 

8. 防腐涂層技術(shù)：如索雷重防腐涂層，適用于多種腐蝕性化學(xué)品，包括強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、氣體、溶劑和氧化劑，具有良好的防腐能力。 

9. 防腐涂裝施工方法：大型儲(chǔ)罐的防腐涂裝施工方法包括罐體金屬表面清理、涂層施工方法等，施工過(guò)程中應(yīng)注意涂層厚度均勻，避免過(guò)厚或過(guò)薄，涂層間應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工，確保涂層之間的結(jié)合性能。 

10. 防腐施工標(biāo)準(zhǔn)流程及驗(yàn)收：施工完畢后，需要進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括涂層厚度、附著力、硬度、疏松、空鼓、流掛、滴落、氣泡等方面，如發(fā)現(xiàn)問題，需要進(jìn)行整改并重新驗(yàn)收。 

這些方法可以根據(jù)儲(chǔ)罐的具體使用環(huán)境和介質(zhì)特性進(jìn)行選擇和組合，以達(dá)到最佳的防腐效果。