水泥罐的工作原理
水泥罐(也叫散裝水泥罐、水泥倉)一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中。
水泥罐是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存水泥、粉煤灰等各種散裝建筑物料,罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結實。水泥倉和螺旋輸送泵配合使用能夠把物料輸送到各個位置,該罐體安裝方便,安全是各種攪拌站的理想散裝儲存罐。
水泥罐組成水泥倉(水泥罐)的組成有:倉體鋼結構部分、爬梯、護欄、上料管、除塵器、壓力安全閥、高低料位計、卸料閥等。除塵系統(tǒng)、破拱裝置、料位裝置的說明,除塵系統(tǒng):水泥倉頂部裝有電動除塵裝置,可有效吸附倉體內懸浮顆粒,減輕對周圍環(huán)境的污染。破拱裝置:水泥倉下錐部裝有吹氣破拱裝置,利用位于氣控箱內小型電磁換向閥控制壓縮空氣的釋放進行水泥及各種粉料的破拱,避免粉料堆積,造成堵塞。
料位裝置:水泥倉料位裝置可感知倉體內物料的儲存高度。當散裝水泥罐工作時,由專用吊機將其立起,然后放到預先預制好的混凝土基礎,并檢查水泥罐立起以后與水平面的垂直度,然后將其底部與基礎預埋件焊接牢。儲料倉固定好以后,由散裝水泥車運送水泥至工地,然后將散裝水泥車的輸送管路與水泥倉(水泥罐)的進料管路相接,通過散裝水泥車的氣體壓力將罐內水泥輸送到水泥倉(水泥罐)內。
在往儲料倉內輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,不要堵死布袋,發(fā)生爆倉。
一旦堵死布袋,倉內壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力,壓力安全閥即可打開釋放倉內壓力,防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當需要放料時,要打開錐體底部的手動卸料閥,然后通過水泥輸送裝置(螺旋輸送機)將水泥輸送出去。在放料的過程中,如果出現“起拱”現象,就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕,進行吹氣,消除“起拱”進行送料,保證水泥供應順暢。當水泥輸送裝置(螺旋輸送機)出現故障時,先關閉錐體底部的手動卸料閥,預防水泥外溢,造成浪費。